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勞動者從事生產、搬運、傾倒、調制酸堿,修理或清洗化學裝置等職業活動中,如工作場所酸堿容器、管道發生故障或破裂,均有可能引起由強酸、強堿、磷和氫氟酸等化學物質所致的燒傷。穿著適當的化學防護服,能夠有效地阻隔無機酸、堿、溶劑等有害化學物質,使之不能與皮膚接觸。就化工廠而言,雖然化工原料一般都是在管道和反應罐中封閉運行,但還應為接觸化學物質可能性較大的人員如加料工、維修工等配備適當的防護服,這樣一旦由于操作失誤或發生泄漏,可以最大限度地保護操作人員的人身安全。
合格的防酸工作服要求每件必須有產品合格證及注有生產廠名、廠址、產品名稱、產品等級、商標、規格型號、生產日期的產品標志；產品外包裝上應有制造廠名、廠址、產品名稱、級別、出廠日期、貨號、穿著注意事項、生產許可證編號；實施特種勞動防護用品安全標志后,要求在明顯位置加施牢固耐用的特種勞動防護用品安全標志。
理想的化學防護服需兼備防護性、耐用性和舒適性。選擇防護服時應對工作環境進行相關的危險性分析,如工作人員將暴露在何種危險品(種類)之中,這些危險品對健康有何危害,它們的濃度如何,以何種形態出現(氣態、固態、液態),工作人員可能以何種方式與此類危險品接觸(持續、偶然),再根據以上分析確定防護服的種類、防護級別,綜合考慮防護性、耐用性,兼顧舒適性和成本因素,選擇適當的防護服。在酸污染較輕、非連續接觸酸液的工作場所,可選擇透氣型防酸工作服；而重度酸污染、連續接觸酸液的工作場所,應從防護要求出發,選用防護性好的不透氣型防酸工作服。
質量驗證
選擇防酸工作服時,應向供應商索取檢測報告,查看檢測報告中的產品特征、生產批次、生產日期、粘貼布樣是否與所供產品一致,并向供應商索取一塊服料樣品備查。在訂購防酸工作服時應注意：
1．防止酸液從服裝與身體的結合部位、服裝之間、服裝與其他個體防護裝之間浸入,在服裝結構上應滿足：
2．為防止積存飛濺的酸液,防酸服上一般不應有明衣袋。不透氣防酸工作服為排汗調節體溫而留的通氣孔宜在腋下、背部、胯部內側,以免外部異物或酸液進入。盡可能減少帶、絆等不必要的裝飾,以免在褶縫處積存酸液或妨礙工作。
3．雙手用力拉扯接縫兩側的服料,接縫不應拉脫,透氣型防酸工作服的縫線不應脫斷,不透氣防酸工作服的接縫不應脫膠。
4．結合其他個體防護用品,如耐酸堿鞋、防酸手套等試穿一下,既要保證防酸工作服上衣與褲子之間、上衣與防酸手套之間、褲子與防酸鞋(靴)之間、上衣領口與防酸帽之間的結合部位合理,防止酸液濺入,又要保證易于活動,便于穿脫。配用的其他個體防護用品也必須具備防酸功能。
5．最好用擬使用場所的酸液,對防酸工作服的以下部位進行簡單測試：
穿著注意事項
防酸工作服必須與其他防護用品,包括護目鏡、手套、鞋靴、面罩配合使用,才能為勞動者提供全面的防護。使用中的防酸工作服鉤、扣等附件脫落必須及時補齊。平時穿著時各處鉤、扣應扣嚴實,帽、上衣、褲子、手套、鞋靴等結合部位密閉嚴實,防止酸液滲入。帶衣袋的工作服,應將兜蓋蓋嚴扣緊,防止積存酸液。穿用中應避免接觸銳器,以防受到機械損傷。
值得注意的是,透氣型防酸工作服并不適用于連續接觸化學酸液的工作場所,如果洗滌后抵御30%鹽酸與40%硝酸的滲透時間達到3min即為合格產品,所以它提供的防護從直觀上來說,會使穿著人員有一定時間來處理被酸液污染的服裝,以免受到傷害。一旦防護服沾染了酸液,應立即脫下清洗,重新換用一件。
維護與保養
透氣型防酸工作服最好使用中性洗滌劑清洗,洗滌時不要與其他衣物混洗,采用手洗或洗衣機柔洗程序,切忌用毛刷等硬物刷洗、用棒棰捶打或用手用力揉搓。洗滌水溫應在40℃以下,洗滌時間盡可能短,但應有充足時間清水漂洗,以清除殘留的洗滌劑。切勿使用漂白粉、有機溶劑去污,以免影響防酸性能和衣料的牢度。防酸工作服宜自然晾干,避免日光曝曬。衣服在半干的狀態下,最好在115℃左右的溫度熨燙一下,這可以在一定程度上減緩防酸性能的下降。
不透氣型防酸工作服一般應采用大量清水沖洗,可用毛刷輕輕刷洗污物,但切忌使用滾燙的熱水、有機溶劑清洗,避免日光曝曬、熱烘、整燙,以免老化、龜裂、溶脹而失去防護性能。
使用壽命
《勞動防護用品選用規則》(GB11651-1989)附錄A中,規定了勞動防護用品的使用期限。對防酸工作服的使用期限,歸納起來要求如下：
透氣型防酸工作服是經整理劑處理后的,其使用期限應適當降低一個檔次。透氣型防酸工作服出現破損、縫線脫斷、霉變、脆變、已經酸液滲透過或失去防酸能力；不透氣型防酸工作服出現破損、接縫開膠、龜裂、溶脹、涂覆層脫落、老化脆變,應及時報廢。使用單位應對使用期達到使用期限一半或存放期達1年的防酸工作服,抽樣送檢。經檢測失去防酸性能的產品應整批及時報廢,以保證產品合格使用。 |
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